Detalių kokybės įvertinimas


Inžinerijos laboratorinis darbas.

Detalių kokybės įvertinimas. Darbo tikslas. Darbo uždaviniai. Mechaninių savybių nustatymas. Kietumo bandymas Šoro metodu. Kietumo bandymas Rokvelio metodu. Kietumo bandymo protokolai matuojant Šoro metodu. Kietumo bandymo protokolai matuojant Rokvelio metodu.


Detalė yra kokybiška, jei ji naudojama ilgai ir be sutrikimų. Suprantama, kad tiksliausią atsakymą galima sužinoti, atlikus eksploatacinius detalės bandymus, tačiau ne mažiau svarbu prognozuoti detalės patikimumą, t.y. įvertinti jos kokybę pagal tam tikrus požymius: trinties paviršių makro- ir mikrogeometriją, cheminę sudėtį ir mikrostruktūra, kietumą, mikrokietumą bei kitas mechanines savybes, kurios lemia detalės patikimumą.

Mechaninės metalų savybės nustatomos bandinius tempiant, gniuždant, lenkiant, sukant, numušant ar matuojant kietumą.

Vienas iš labiausiai paplitusių gaminių kokybės nustatymo būdų – kietumo matavimas. Daugeliu atvejų bandomas gaminys ar ruošinys nesugadinamas. Pagal medžiagos kietumą galima spręsti apie medžiagos stiprumą.

Kompiuterio ekrane parodomas kietumo skaičius. Patogu tai, kad naudojant šį prietaisą galima pasirinkti kietumo vienetus HB, HV, HRC ar pan. Tam tereikia paspausti mygtuką H. Jei matuojant ekrane pasirodo klaidos ženklas „E“, vadinasi, pasirinkti kietumo vienetai netinka to metalo kietumui matuoti, reikia pasirinkti kitus vienetus. Paspaudus mygtuką σ, galima iš karto gauti metalo stiprumo reikšmę. Atlikus keletą matavimų galima gauti jų vidutinę reikšmę. Tam reikia paspausti mygtuką ENTER-AVERAGE vieną kartą. Paspaudus šį mygtuką dukart, ištrinamos buvusios reikšmės ir galima matuoti kitą bandinį.

Detalių kokybės įvertinimas. (2016 m. Balandžio 11 d.). http://www.mokslobaze.lt/detaliu-kokybes-ivertinimas.html Peržiūrėta 2016 m. Gruodžio 05 d. 06:31