Gamybos organizavimas Kėdainių konservų fabrikas


Vadybos kursinis darbas. Gamybos proceso tipų charakteristika. Gamybos procesų tipai. Pagrindinės gamybos organizavimas. Gamybos organizavimas erdvėje. Gamybos organizavimas laike. Srovinės gamybos organizavimas. Pagalbinės gamybos ir gamybos aptarnavimo organizavimas. Įrankių ūkio organizavimas. Remonto ūkio organizavimas. Energetinio ūkio organizavimas. Gamybos aprūpinimo organizavimas. Medžiagų ūkis. Medžiagų paskirstymas ir logistika. Darnaus vystymosi nuostatų taikymas gamybos organizavime. Darnaus vystymosi samprata, prioritetai ir principai. Darnaus vystymosi valdymas įmonių lygmeniu. Kokybės kontrolės organizavimas. Literatūros sąrašas.


Pagalbinių cechų pagrindiniai uždaviniai yra prižiūrėti nenutrūkstamą įmonės gamybos procesą. Kadangi visa įmonės gamyba yra automatizuota, labai svarbu užtikrinti įrangos apžiūrą ir remontą.

UAB „Kėdainių konservų fabrikas“ labai svarbus aptarnaujamųjų cechų vaidmuo. Išpilsčius dar karštus paruoštus konservus i pakuotes, konservai siunčiami į patalpas vėsinti bei tinkamai brandinti. Konservams atvėsus ir praėjus atitinkamai nuo produkto pakankamai laiko yra atliekamas pirminis kokybės patikrinimas bei siunčiami detalesniam kokybės tirkinimui, kurį atlieka kvalifikuoti specialistai su aukščiausios technologijos įranga. Nusprendus, kad produktai yra tinkami naudojimui, konservai siunčiami i pakavimo patalpas, kur supakuojami didesniais kiekiais į pakuotes, o pakuotės į euro padėklus.

Stiklainių pakavimas (280g./430g./480g./540g.): vienetų kiekis pakuotėje – 10, pakuočių kiekis euro padėkle – 96, vienetų kiekis euro padėkle – 960. Stiklainių pakavimas (370g./680g.):vienetų kiekis pakuotėje – 8, pakuočių kiekis euro padėkle – 96, vienetų kiekis euro padėkle - 768.Stiklainių pakavimas (230g./ 300g.): vienetų kiekis pakuotėje – 18, pakuočių kiekis euro padėkle – 72, vienetų kiekis euro padėkle – 1296.

Plastmasinių padažų pakuočių pakavimas (420g./ 480g.): vienetų kiekis pakuotėje – 15, pakuočių kiekis euro padėkle – 70, vienetų kiekis euro padėkle – 1050.

Pagrindinės gamybos organizavimas erdvėje apima įmonės cechus ir jų atliekamas funkcijas, gamybos struktūros tipus ir jų tobulinimo kryptis.

Dirbinio arba jų partijos gamybos ciklo trukmę lemia pasirinktas operacijų derinimo būdas. Operacijų derinimo būdai yra trys:

Mišrus operacijų derinimo būdas. Pasitelkus šį metodą, dalį gamybos ciklo detalės apdirbamos nuosekliai, dalį – lygiagrečiai. Taikant mišrųjį metodą naudojama ši formulė:

Čia: (tv/c)tr – trumpiausia operacijos trukmė iš dviejų gretimų, min.

* sudaryta autorių pagal R. Venskaus knygą „ Pramonės organizacijos pagrindai“ 2007, p. 57

Diagramoje matyti, kad lygiagrečiojo derinimo būdo trukmė yra trumpiausia visais variantais. Trečiame variante yra mažiausias gaminamų vienetų skaičius, todėl visų derinimo būdų trukmė yra trumpiausia, o ketvirtame variante atvirkščiai, gaminamų vienetų skaičius didžiausias, todėl ir trukmė ilgiausia.

Jeigu dirbiniai iš vienos darbo vietos į kitą perduodami transporto partijomis, srovinės linijos darbo rėžimą apibūdina jos ritmas R :

Turint pamainos gamybos užduotį, numatytą pertraukų skaičių darbininkams pailsėti, pertraukų trukmę ir gaminių partijos dydį, galime apskaičiuoti srovinės linijos darbo tempą per valandą ir gamybos ritmą.

Sprendžiant pagrindines įrankių ūkio organizavimo problemas būtina atsakyti į šiuos pagrindinius klausimus:

kokia turi būti įrankių ūkio sudėtis ir kokie svarbiausi jo uždaviniai;

Įrangos ir įrankių poreikis, t.y. sunaudojimo fondas, tiksliausiai nustatomas tiesioginio apskaičiavimo metodu, atsižvelgiant į jų patvarumo normas. Šis metodas paprastai taikomas gaminant masiškai ir didelėmis serijomis. Kiekvienos rūšies, kiekvieno tipo ir kiekvieno matmens įrankių poreikis apskaičiuojamas atskirai, nes paprastai jų patvarumo normos skiriasi. Pavyzdžiui, i-osios metalo pjovimo rūšies įrankių metinė sunaudojimo norma vnt., išreiškiama šia formule:

čia: Nim – i-uoju įrankiu apdirbamų detalių metinė programa, vnt.; tmi – i-uoju įrankiu vienos detalės mašininis apdirbimo laikas, h, min; Tpni – i-ojo įrankio patvarumo norma, t.y. įrankio darbo trukmė, iki jis visiškai sudils, h, min; tpi – i-ojo įrankio patvarumas, t.y. jo darbo trukmė tarp dviejų gretimų galandimų, h, min; Li – i-ojo įrankio pjaunamosios (darbinės) dalies storis, kurį galima nugaląsti per visą jo naudojimo laiką, mm; li – i-ojo įrankio per kiekvieną galandimą nugalandamo sluoksnio vidutinis storis, mm; di - per greitas – i-ojo įrankio nudilimas, procentais.

  • Vadyba Kursiniai darbai
  • 2014 m.
  • 29 puslapiai (5740 žodžių)
  • Universitetas
  • Vadybos kursiniai darbai
  • Microsoft Word 88 KB
  • Gamybos organizavimas Kėdainių konservų fabrikas
    10 - 4 balsai (-ų)
Gamybos organizavimas Kėdainių konservų fabrikas. (2014 m. Gegužės 08 d.). http://www.mokslobaze.lt/gamybos-organizavimas-kedainiu-konservu-fabrikas.html Peržiūrėta 2016 m. Gruodžio 04 d. 16:29