Maisto produktų gamybos žaliavos


Įvadas. Bendra įmonės veiklos charakteristika, darbo organizavimo pricipai gamyboje. Įmonės gaminių asortimento analizė, naujų gaminių įforminimo tvarka. Maisto gamybos procese naudojamos žaliavos ir medžiagos, jų priėmimas bei laikymo sąlygos ir paruošimas gamybai, gamybos proceso aprūpinimo žaliavomis organizavimas. Maisto produktų gamybos technologinių procesų analizė ir apibūdinimas. Tecnologinių įrengimų ir inventoriaus gamybos procesui parinkimas. susipažinimas su įrengimų veikimo principais. Technologinių operacijų kokybės kontrolė. Produkcijos kokybės kontrolė ir kokybės vertinimas. Produkcijos sandėliavimo ir realizacijos sąlygų bei terminų analizė. Maisto produktų ir kitų materialinių vertybių apskaita. Išvados. Literatūros sąrašas.


2.5. šaldytos bakterijų kultūros (papildomai įvedamas – pvz: BIFI ACTIVE kefyrui)

Pienas priimamas pagal kiekį ir laboratorijos nustatytą kokybę. Pienas paduodamas į liniją REDA -20000, kur seperuojamas, normalizuojamas, homogenizuojamas (140±25) bar slėgyje, pasterizuojamas (94±2)°C temperatūroje išlaikant 5min, kritinė riba ≥88°C. Pasterizuojant mišinys atšaldomas iki užraugimo temperatūros (24÷2)°C ir per apatinį antvamzdį, kad išvengti putojimo, kas sąlygoje išrūgų išsiskyrimą laikant kefyrą, suleidžiamas į rauginimo rezervuarą. Pamainos meistras pamatuoja temperatūrą, cecho laborantė paima pavyzdį tyrimams, aparatininkas paruošia liniją užrauginimui. Pamainos meistras praneša raugų gamintojai, kad galima raugti. Užrauginimo temperatūroje negalima laikyti neužraugto mišinio. Kefyro užrauginimui naudojama (1-5)% raugo kiekio (skaičiuoti nuo užrauginimo, mišinio kiekio). Užrauginimą atlieka raugų gamintojas. Užraugus maišoma 15-30min. Po valandos dar kartą pamaišoma 5min. Išmaišytas mišinys paliekamas 8-12val rauginimui. Rauginimo procesas vyksta iki pieno baltyminės sutraukos susidarymo, kurios rūgštingumas (85-100)°T, pH=(4,65-4,5). Baigus rauginimą, pirmiausia į tarpsienį paduodamas leduodas vanduo. Po 30min nuo vandens padavimo pradžios, įjungiama maišyklė. Pirmas maišymas trunka nuo 10 iki 30min ir turi užtikrinti vienalytę sutraukos konsistenciją. Laikant nevienalytės konsistencijos kefyrą, gali išsiskirti išrūgos. Sutrauka maišoma ir atvėsinama iki 20-24°C temperatūros. Tolesnis maišymas vykdomas periodiškai maišyklė įjungiama 5min kas 30min iki fasavimo pradžios. Toks pat periodinis maišymas atliekamas ir fasavimo metu. Maišymo trukmė priklauso nuo sutraukos klampumo rūgimo pabaigoje ir atšaldymo intensyvumo. Kefyras pilstomas į elopakus po 4kg, 1kg, 0,9kg, 0,7kg, ir po 0,5kg, į kombinuoto plastiko ąsotėlius (ekolinus) po 0,9kg, 1l bei į polietileno maišelius po 0,9kg, 1kg.

Didžiausias leidžiamas neigiamas nuokrypis pakuotėje nuo 500g iki 1000-15g. Išfasuotas kefyras talpinamas į šaldymo kamerą, kur atliekamas šaldymas ir brandinimas 12-48val. Atlikus brandinimą ir atvėsinamas iki +6°C gamybos technologijos procesas yra užbaigtas, produktas paruoštas realizacijai. Kefyro Ph – 4,5÷4,3.

Kefyro, laikoma (0..+6)°C temperatūroje realizavimo trukmė nuo technologijos proceso pabaigos ne ilgesnė kaip:

12 parų – išpilstyto polietileno plėvėlės maišeliuose, kombinuoto plastiko ąsotėliuose ir daugiasluoksnėje kartoninėje pakuotėje.

  • Microsoft Word 38 KB
  • 2019 m.
  • Lietuvių
  • 15 puslapių (2207 žodžiai)
  • Kolegija
  • Xxx
  • Maisto produktų gamybos žaliavos
    10 - 2 balsai (-ų)
Maisto produktų gamybos žaliavos. (2019 m. Gegužės 21 d.). https://www.mokslobaze.lt/maisto-produktu-gamybos-zaliavos.html Peržiūrėta 2020 m. Vasario 18 d. 11:46
×